Jaká jsou preventivní opatření pro předběžné zpracování kovových částí？

V odvětví kovových razítka je přísná kontrola čistoty povrchu materiálu hlavním úkolem fáze předúpravy. Kovové listy jsou často připojeny s různými znečišťujícími látkami, jako je olej, rez, měřítko a prach během skladování, přepravy a zpracování. Tyto znečišťující látky nejen významně snižují přizpůsobení mezi lisovacími díly a formou, ale mohou také způsobit vady, jako jsou otřepy a praskliny během procesu razítka, čímž se zrychlují opotřebení formy. Například přítomnost oleje zvýší tření mezi kovovým plechem a formou, čímž způsobí škrábance na povrchu lisovacích částí; Zatímco Rust vrstva a měřítko spadne během procesu razítka a mohou být smíchány dovnitř lisování dílů , ovlivňující jejich mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi. Proto by měly být ve stadiu předúpravy přijaty účinné procesy odmašťování a odstraňování rzi, jako je odmašťování organického rozpouštědla, chemické odmašťování, elektrochemické odmašťování a moření nebo alkalické promytí, aby se zajistilo, že povrch kovového plechu splňuje specifikované standardy čistoty.

Z hlediska formovacího výkonu lisovacích dílů je zásadní přesná kontrola drsnosti povrchu. Vhodná drsnost povrchu může výrazně zvýšit tření mezi kovovým plechem a formou, zvýšit přizpůsobení během procesu razítka a tak snížit odskok a deformaci. Kromě toho drsnost povrchu také přímo ovlivňuje kvalitu povrchu a potahovací účinek lisovacích dílů. Například v oblasti výroby automobilů se pro razítko, které vyžadují vysokou přesnost a vysoce kvalitní povrchy (jako jsou panely těla), se obvykle používá k zajištění povrchu kovového plechu ke specifické drsnosti pro zlepšení adheze a odolnosti proti korozi vrstvy. V procesu předúpravy by měla být v souladu s konkrétními požadavky lisovacích částí vybrána vhodná metoda drsnosti povrchu, jako je pískoviště, křižovatku nebo navlék, a parametry procesu by měly být přísně kontrolovány, aby se zajistilo, že drsnost povrchu splňuje standardy návrhu.

Dalším aspektem, který nelze ignorovat, je kompatibilita procesu předúpravy s následným procesem razítka. Různé procesy razítka mají různé požadavky na povrchový stav kovových listů. Například vysokorychlostní razítko vyžaduje, aby povrch kovového plechu měl vysokou rovinnost a nízkou drsnost, aby se snížila vibrace a hluk během procesu razítka; Zatímco v procesu hlubokého kreslení je povrch kovového plechu vyžadován, aby měl určitou drsnost, aby se zvýšila adheze maziva, čímž se snížila koeficient tření. Proto je v procesu předúpravy nutné vybrat vhodnou metodu předběžného ošetření podle charakteristik následného procesu razítka a optimalizovat procesní parametry, aby se zajistila dobrá shoda mezi předběžným efektem a procesem razítka.

Konečně je také zásadní kontrola environmentálního a bezpečnosti během procesu předúpravy. Použitá chemická činidla a zařízení mohou způsobit potenciální poškození lidského těla a životního prostředí. Například kyselá mlha a odpadní kapalinu generovaná během procesu moření jsou korozivní a toxická a musí být přijata účinná ochranná opatření, včetně instalace ventilačního vybavení, nošení vhodného ochranného vybavení a nastavení systému zpracování odpadních kapalin, aby bylo zajištěno zdraví a bezpečnost provozovatelů. Zároveň musí být také řádně zpracovávány zbytky odpadu a odpadní plyny generované během procesu předúpravy, aby se zabránilo znečištění životního prostředí. Prostřednictvím přísného řízení environmentálního a bezpečnosti lze položit pevný základ pro udržitelný rozvoj podniku.