Razítko kovových částí

Ověřuje společnost pravidelně rozměrová konzistence a stabilitu lisovaných kovových částí?

Od svého založení Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. vždy dodržoval koncept přísné kontroly kvality produktu, zejména ve výrobním procesu Označené kovové části , a vždy považoval rozměrovou konzistenci a stabilitu za jeden z hlavních ukazatelů kontroly kvality. Společnost zavedla systematický monitorovací mechanismus kvality v denní výrobě, aby zajistil, že každá dávka produktů splňuje požadavky zákazníků a mezinárodní standardy z hlediska rozměrové kontroly.
Ve výrobním procesu vyražených kovových částí je klíčovým odkazem na to, zda je produkt kvalifikován. Mírné odchylky ve velikosti mohou přímo ovlivnit přesnost a výkon následného sestavení. Společnost proto připojuje velký význam pro řízení procesů a sledování dat ve výrobním procesu. Před výrobou budou technici provést podrobnou analýzu procesu založenou na výkresech zákazníků nebo vzorků a formulují přiměřené parametry procesu, aby zajistili, že razítkové zařízení během provozu dosáhne stabilního technického stavu.
Aby byla společnost dále zajištěna rozměrová konzistence lisovaných dílů, je společnost vybavena řadou měřicích a testovacích zařízení, včetně vysoce přesných třmenů, hloubkových měřidel, měřicích bloků, projektorů, povrchových měřičů atd., Které mohou měřit klíčové dimenzionální parametry produktů v reálném čase. Při skutečném provozu budou inspektoři provádět intervalové inspekce na produktech v každé fázi podle principu náhodné inspekce výrobních šarží, nejen kontrolovat rozměry klíčů, ale také věnovat pozornost důležitým ukazatelům, jako je rohová rovinnost, přesnost polohy otvorů, úhel ohybu atd., Snaží se ovládat chybu v přiměřeném rozsahu.
Kromě náhodných inspekcí založil Mingli Electric také mechanismus periodického ověření. Obzvláště když se forma často používá, bude lisovací forma vyhodnocena z hlediska opotřebení a přezkumu velikosti, aby se zajistilo, že přesnost formy není ovlivněna. Po změně dávky produktu nebo změně požadavků zákazníka bude společnost také uspořádat první kus potvrzení a potvrdit stabilitu a konzistenci velikosti prostřednictvím komplexního měření a porovnání vzorků, aby se zabránilo odchylkám v hromadné výrobě.
Společnost obhajuje koncept plné účasti na kontrole kvality. Od operátorů přední linie po kvalitní oddělení po správu, každá pozice nese odpovídající odpovědnost za kontrolu kvality. Provozovatelé výroby musí před začátkem každé směny potvrdit stav plísní, materiálů a vybavení. Pokud je během procesu nalezena jakákoli abnormalita, bude nahlášena okamžitě; Inspektoři kvality jsou zodpovědní za provoz proti inspekčním standardům a zavádění datových záznamů za vzniku úplného systému sledovatelnosti; Management personál provádí analýzu trendů a zlepšení procesů na základě údajů o inspekcích, aby se neustále zlepšovala úroveň kontroly konzistence produktů.
Za účelem zvýšení důvěry zákazníků společnost pravidelně organizuje audity interní kvality a přijímá nepravidelné inspekce organizací třetích stran. Před doručením musí každá šarže kovových částí projít konečnou inspekční postupem, aby se zajistilo, že všechny produkty splňují standardy exportu a požadavky na smlouvu o zákazníka, pokud jde o velikost, sílu a vzhled.
Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. nashromáždila bohaté praktické zkušenosti s zajištěním rozměrové konzistence a stability vyražených kovových dílů s pevným systémem řízení kvality a přísným výrobním procesem. To nejen poskytuje zákazníkům spolehlivé produkty, ale také získává důvěru a uznání zákazníků z mnoha zemí a regionů. Tím, že společnost neustále optimalizuje proces inspekce a zlepšuje povědomí o kvalitě zaměstnanců, bude společnost i nadále poskytovat na globálním trhu kompatibilní a vysoce standardní produkty kovových dílů.

Jak se firemní balíček vyrazil kovové díly pro export, aby se zabránilo oxidaci, poškrábání nebo deformaci?

Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. vždy dodržuje přísné a pragmatické zásady správy balení při vývozu a přepravě kovových částí, snaží se účinně zabránit oxidaci produktů, poškrábání a deformaci během logistického procesu a zajistit, aby výrobky byly poskytovány zákazníkům bezpečně a intaktní. Pro různé kovové materiály a struktury produktů společnost vytvořila vysoce cílenou strategii balení, aby zajistila, že výrobky mohou během přepravy na dlouhou vzdálenost a vícenásobnou manipulaci udržovat dobrý fyzický stav a kvalitu povrchu.
S ohledem na charakteristiky Označené kovové části které jsou snadno ovlivněny vlhkostí a oxidací, společnost dá prioritu materiálů odolným proti vlhkosti pro předběžné nátěr v procesu balení, jako je anti-rustový papír, film odolný vůči vlhkosti atd. Tyto materiály mohou do určité míry izolovat vlhkost ve vzduchu, do určité míry, snížit přímý kontakt mezi povrchem produktu a odloužkou a motorem, a to reagovat na oxidaci. U některých speciálních materiálů nebo produktů s vysokými požadavky na antioxidaci od zákazníků bude ropný povlak také použit k vytvoření tenkého ochranného filmu ke zvýšení ochranného efektu.
Pokud jde o prevenci škrábanců, proces balení přijímá metodu samostatného balení nebo mezivrchovaného balení, aby nedošlo k přímému kontaktu mezi produkty a třením. Normálně jsou kovové díly zabaleny kusem po kousku pěnou, bublinovými sáčky nebo perlou bavlněnou a poté rovnoměrně zabaleny do vnějších obalů s oddíly nebo vložkami. To může nejen hrát vyrovnávací roli, ale také efektivně se vyhnout povrchovým škrábankám způsobeným vibracemi nebo kolizí během přepravy.
Pokud jde o prevenci deformace, společnost připojuje velký význam stabilitě produktů během balení a stohování. Před balením budou přiměřeně uspořádány a posíleny díly. V případě potřeby budou pro podporu použity zahuštěné lepenky, dřevěné krabice nebo plastové krabice, aby se zajistilo, že celková struktura má dostatečnou pevnost v tlaku. Během přepravy kontejnerů společnost uspořádá profesionály, aby výrobky opravili a posílili, aby se zabránilo deformaci produktů v důsledku nárazů, kolizí nebo vytlačování během přepravy.
S ohledem na dopravní charakteristiky vývozu do Evropy, Ameriky, jihovýchodní Asie, Středního východu a dalších regionů bude společnost také formulovat vhodnější řešení obalů podle požadavků na klima, doba dopravy a celní odbavovací požadavky cíle. Například pro oblasti s vlhkým dobou klimatu nebo dlouhého přepravního času z křížové moře budou posíleny opatření odolné vůči vlhkosti a reza odolné vůči; U tras s častým tranzitem a častým zatížením a vykládkou se zvýší síla vnějšího krabice, aby se zlepšila odolnost proti nárazu.
Společnost věnuje pozornost správě označení během procesu balení. Název produktu, množství, specifikace, informace o zákaznících a směr přepravy jsou jasně označeny na vnější straně každé krabice produktů, což je vhodné pro rychlou identifikaci a třídění během přepravy, a také pro zákazníky pohodlné kontrolovat a kontrolovat při přijímání zboží. U některých přesných kovových dílů bude společnost také poskytovat neutrální balení nebo přizpůsobené balicí služby podle potřeby zákazníka, aby vyhovovala potřebám prodeje zákazníka a zobrazení značky na místním trhu. Společnost Ningbo Mingli Electrical Technology Co., Ltd. vždy věřila, že exportní přeprava není jen fyzickým procesem oběhu produktu, ale také komplexním odrazem firemních image a služebních schopností. Prostřednictvím vědeckého návrhu obalů, standardizovaných provozních postupů a přísné kontroly kvality, společnost nadále zlepšuje stabilitu a spolehlivost kovových dílů v exportním přepravním spojení a zajišťuje, aby každý produkt mohl vhodným způsobem oslovovat globální zákazníky a bezpečně pomáhat zákazníkům, aby se hladce dodávali a pokračovali v provozu na terminálním trhu. . . . .