Přesné razítko, kvalita obsazení - lisování kovových dílů pomáhá efektivnímu upgradu výrobního průmyslu

Razítko kovových dílů jsou vyrobeny procesem rychle a efektivně vytvářející kovové listy nebo proužky ve formě. Náš proces razítka kombinuje vysoce přesný design plísní s vysokorychlostním děrovacím zařízením, které může dokončit různé operace, jako je řezání, ohýbání, protahování, děrování a lisování materiálů ve velmi krátké době.
Když se spoléháme na profesionální tým pro výzkum a vývoj plísní a pokročilému obráběcímu centru CNC, můžeme vyrobit řadu procesů, včetně forem s jednou stanicí, kontinuálních forem a složených forem, abychom zajistili, že součásti vždy udržují stabilní přesnost pod vysokofrekvenčním razítkem, abychom vyhověli potřebám produktů s různými tvary a komplexními strukturami.
Přesnost rozměru na úrovni milimetrů je významným rysem našich lisovacích dílů. Rozměrová tolerance produktu se spoléhá na pokročilý design plísní a technologii s vysokou přesností a je přísně kontrolována mezi ± 0,01 a ± 0,05 mm. Tato úroveň přesnosti nejen zajišťuje vysoký stupeň porovnávání mezi částmi, ale také zajišťuje hladký a stabilní proces montáže. Obzvláště v oblasti výroby automobilů, jako jsou vyztužení rámu, motorické pouzdra a další klíčové komponenty, určují přísné rozměrové požadavky na bezpečnost a výkon celého vozidla a naše lisovací díly mohou přesně splňovat tyto vysoké standardy.
Osobní díly mají vynikající kompresi a nárazovou odolnost. Vybíráme řadu kovových materiálů, jako je vysoce pevná uhlíková ocel, nerezová ocel, slitina hliníku, slitina mědi atd., A kombinujeme technologii tepelného zpracování a posilování povrchu, aby se výrazně zlepšila mechanické vlastnosti částí. I za složitých pracovních podmínek s vysokorychlostní rotací nebo častým mechanickým dopadem mohou lisovací díly stále udržovat stabilní strukturální integritu a funkční spolehlivost. Tato robustní a odolná funkce způsobuje, že se široce používá v polích, jako jsou automobilové energetické systémy, průmyslové stroje a elektronická zařízení, které vyžadují extrémně vysokou pevnost a trvanlivost.
Konzistence povrchu a konzistence zpracování jsou důležitými ukazateli pro zajištění kvality lisovacích dílů a následného zpracování. S přesným formováním přesných plísní a přísné kontroly kvality mají naše lisovací díly hladký povrch bez zjevných otřepů, deformace nebo odsazení, což zajišťuje vynikající kvalitu povrchu. Vysoce kvalitní povrchový stav nejen snižuje obtíže a náklady na následné zpracování, ale také zlepšuje účinek procesů následného zpracování, jako je malba, elektroplatování a svařování, takže lisovací díly lze přímo použít při sestavení terminálních produktů, splňovat duální potřeby zákazníků pro produktovou estetiku a funkčnost.

Pole odvětví aplikací:
Výroba automobilů: včetně strukturálních částí těla, konzoly motorů, komponent absorpce nárazů, rámů dveří, upevňovacích destiček pro přenosový systém atd. Vysoká pevnost a lehká váha jsou stejně důležité, aby pomohly výkonnost celého cíle úspory vozidla a energie a emisí.
Elektronická zařízení: Používá se pro notebookové počítače, výkonové moduly, kryty stínění, spojovací desky, šrapnel, kryty baterií atd. V komunikačním zařízeních 5G, s přísnými požadavky na velikost, vodivost a výkon tepelného řízení.
Hardware domácího zařízení: Pokrytí držáků klimatizace, základny chladničky, vnitřní podpůrné rámy vařičů rýže, desky pro upevňování praček atd., Vyžadující, aby lisovací díly měly dobrou odolnost proti korozi a strukturální sílu, aby se zajistilo dlouhodobé stabilní provoz domácích spotřebičů.
Nové energetické a průmyslové vybavení: Používá se ve fotovoltaické závodě elektrárny, převodovky pro větrnou energii, zásobníky na baterie s elektrickým vozidlem, průmyslové ovládací boxy a další pole, uspokojování potřeb silné odolnosti proti povětrnostním povětrnostem, pohodlné instalaci a standardizované velikosti. .